ЗАСТОСУВАННЯ КОМБІНОВАНИХ ТЕХНОЛОГІЙ ВІДНОВЛЕННЯ ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ РЕСУРСУ ДЕТАЛЕЙ ЗАСОБІВ ТРАНСПОРТУ
DOI:
https://doi.org/10.18664/1994-7852.194.2020.230412Ключові слова:
інтегровані технології, гібридні технології, електродугове напилення, електроіскрове легування, іонне азотування в імпульсному режиміАнотація
Подано поєднання різних первинних технологій нанесення багатофункціональних покриттів для відновлення та підвищення ресурсу деталей вузлів та агрегатів засобів транспорту. В даний час перспективними є комбіновані методи нанесення багатофункціональних покриттів (інтегровані, гібридні технології), методи нанесення
покриттів у поєднанні з методами модифікування, нанесення багатошарових,
багатофункціональних покриттів; розвиток комбінованих (інтегрованих, гібридних)
багатоопераційних технологій. В умовах зростаючого дефіциту дорогих легуючих
матеріалів, що входять до складу сталей і вимагають високого комплексу властивостей
міцності, перспективними є комбіновані методи відновлення поверхонь.
Посилання
Кузьмин А. А. Судостроение и судоремонт: сб. науч. трудов С.-Петербург. гос. ун-т
вод. коммуникаций. Санкт-Петербург: Изд-во СПбГУВК, 2000. 189 с.
Бочкарев В. Н., Яхъяев Н. Я. Технологическая наследственность в управлении
качеством судовых машин и механизмов: монография / Дагестанский филиал АН СССР.
Махачкала, 1990. 200 с.
Половинкин В. Н. Новые высокие технологии на пути к внедрению в судостроении.
Успехи ожидаемые и неожиданные: материалы конференции. Санкт-Перербург:
«Моринтех», 2001. С. 9–10.
Сторожев В. П. Восстановление деталей судовых технических средств. Судоремонт.
1(17). С. 1–60.
Покрытия и их использование в технике: в кн. Прочность материалов и конструкций
/ под ред. В. Т. Трощенко. Изд 2-е. Киев: Академпериодика, 2006. С. 981–1074.
Повышение долговечности быстроизнашиваемых деталей рабочих органов
сельскохозяйственной техники интегрированными технологиями упрочняющих защитных
покрытий / Б. А. Ляшенко, Л. А. Лопата, Е. К. Соловых, А. Е. Соловых, А. В. Ворона.
Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин: загальнодерж.
міжвід. наук.-техн. зб. Кіровоград, 2011. Вип. 41. Ч. 2. С. 73–79.
Формування покриттів триботехнічного призначення комбінованою лазеро-хімікотермічною обробкою / А. О. Корнієнко, М. С. Яхья, Н. В. Іщук та ін. Проблеми тертя та
зношування: наук.-техн. зб. Київ: НАУ, 2008. Вип. 49. Т. 2. С. 61–65.
Лахтин Ю. М., Чудина О. В. Химико-термическая обработка лазернолегированных
сталей. Изв. вузов. Серия: Чер. металлургия. 1997. № 9. С. 64–67.
Чудина О. В. Азотирование лазернолегированных сталей: сб. матер. 4 Собр.
металловедов России (Пенза, 23-25 сент., 1998). Пенза, 1998. Ч. 1. С.90–91.
Kunlin Wang, Zhirui Tian, Chongbin Yang et al. Повышение износостойкости сплавов
Al-Si лазерной переплавкой. Jinshu rechuli = Heat Treat. Metals. 1994. № 10. С. 3–5.
Визначення параметрів дискретної структури покриттів триботехнічного
призначення / М. В. Кіндрачук, М. С. Яхья, А. О. Корнієнко та ін. Пробл. тертя та
зношування: наук.-техн. зб. Київ: НАУ, 2008. Вип. 50. С. 5–15.
Спосіб отримання зносостійких дискретних азотованих шарів: п ат. 25412 Україна,
С23С 8/02. / Кіндрачук М. В., Іщук Н. В., Писаренко В. М. та ін. Опубл. 10.08.07, Бюл. № 12.
Комбинированные электротехнологии защитных покрытий / В. С. Чередниченко,
В. Г. Радченко, Т. Б. Радченко и др. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004. 260 с.
Упрочнение поверхностей деталей комбинированными способами / А. Г. Бойцов,
В. Н. Машков, В. А. Смолянцев и др. Москва: Машиностроение, 1991. 114 с.
Подчерняева И. А. Лазерное оплавление газотермических покрытий на основе
кортинита. Технология и организация производства. 1992. № 2. С. 42–43.
Голубев В. С., Иванов И. А., Чеботько И. С. Лазерное оплавление газотермических
покрытий. Разраб. и применение технол., оборуд. и матер. для газотерм. процессов нанес.
защитн. покрытий: тез. науч.-практ. конф. (Минск, 5-6 июня, 1990). Минск, 1990. 38 с.
Чернявский Д. А. Повышение эксплуатационных характеристик железных
электролитических покрытий нитроцементацией: автореф. дисс… канд. техн. наук. / Курск.
гос. техн. ун-т. Курск, 2007. 15 с.
Сафронов Р. И. Электроосаждение железобетонных покрытий и их термическая
обработка: автореф. дисс… канд. техн. наук. / Курск. гос. техн. ун-т. Курск, 2007. 17 с.
Семенова Н. Е., Игнатов М. Н. Методика нанесения композиционных
электрохимических покрытий для лазерного модифицирования поверхности. Вестн. ПГТУ.
Мех. технол. матер. и конструкций. 2003. № 6. С. 28–30.
Быковский Н. Г., Сорокина Л. М., Филимонов Г. Н. Повышение долговечности
зубчатых передач совмещением азотирования и поверхностного пластического
деформирования. Нов. стали и сплавы, режимы их терм. обраб.: матер. науч.-техн. семин. /
О-во «Знание» РСФСР. Ленингр. дом науч.-техн. проп. Ленинград, 1991. С. 34–35.
Дубчак B. C. Опыт Мурманского СРЗ по восстановлению деталей методами
газотермического напыления. В/О «Мортехинформреклама». Серия: Судоремонт. Москва,
Вып. 20. С. 1–10.
Корнев А. Б., Березин Е. К., Глебова М. А. Опыт применения газотермических
покрытий при ремонте узлов трения крупногабаритного энергетического оборудования.
Компрессорная техника и пневматика. 2002. № 11. С. 24–29.
Корнев А. Б. Разработка стратегии ремонта трибосопряжений крупногабаритных
деталей с применением газотермического напыления в судоремонтном производстве:
автореф. дисс… канд. техн. наук: 05.08.04 / Корнев Андрей Борисович. Н.Новгород, 2006. 23
с.
Применение активированной электродуговой металлизации для нанесения
антикоррозионных покрытий / Н. Н. Дорожкин, В. Э. Барановский, А. П. Елистратов,
А. С. Прядко. Морской транспорт. Серия: Судоремонт. 1985. Вып. 2(531). С. 9–12.
Сергеев В. В., Спиридонов Ю. Л., Фарахшин И. И. Восстановление коленчатых
валов отечественных и зарубежных дизельных двигателей электродуговой металлизацией.
Сварочное производство. 2004. № 2. С. 44–26.
Порошковые проволоки систем FeCrB+Al и FeCrB+Al+C для электродуговой
металлизации / В. И. Похмурский, М. М. Студент, В. М. Довгунык и др. Автоматическая
сварка. 2002. № 3. С. 32–35.
Опыт применения порошковой проволоки ФМИ-2 для электрометаллизационного
нанесения восстановительных покрытий / В. И. Похмурский, И. И. Сидорак, М. М. Студент.
Автоматическая сварка. 2002. № 2. С. 3–4.
Хасуи А., Моригаки О. Наплавка и напыление. Москва: Машиностроение, 1985.
с.
Витязь П. А., Азизов Р. О., Белоцерковский М. А. Упрочнение газотермических
покрытий. Минск: Бестпринт, 2004. 192 с.
Похмурська Г. В., Довгуник В. М., Студент М. М. Зносостійкість лазерномодифікованих електродугових поривів з порошкового дроту ФМІ-2. ФХММ. 2003. 39. № 4.
С. 61–64.
Влияние лазерного воздействия на микроструктуру и фазовый состав плазменнонапыленных покрытий на основе никеля / В. А. Клименов, В. П. Безбородов, О. Б.
Перевалова и др. Прочн. и пластич. матер. в условиях внеш. энерг. воздействия: тез. докл. 4
Междунар. конф. (Новокузнецк, 11-16 сент., 1995). Новокузнецк, 1995. 292 с.
Анциферов В. Н., Шмаков А. М., Ившина Н. Н. Лазерная обработка плазменнонапыленных на порошковую сталь покрытий. Порошк. металлургия. 1992. № 10. С. 25–28.
Микроструктура плазменного покрытия на алюминиевом сплаве после лазерной
обработки / Liang G., Li C., Su J. et al. Chin. J. Nonferrous Metals. 1998. 8. № 1. С. 28–32.
Станчков Д. И., Винокуров А. В., Бухтояров В. Н. Оплавление газотермических
покрытий плазмотроном с модуляцией его параметров / Деп. в ВИНИТИ 31.10.2001, №
-В2001.
Повышение качества газотермических покрытий при термической обработке
токами высокой частоты и лазерным лучом / М. А. Глебова, А. Б. Корнев, В. В. Глебов и др.
Сварочное производство. 2004. № 6. С. 3–46.
Шипко А. А., Урбан И. Г. Влияние электронно-лучевого нагрева на структуру и
свойства детонационных покрытий. Весці АН Беларусі. Сер. фіз.-тэхн. н. 1992. № 4. С. 8-14.
Прохоренкова Н. В. Структура и свойства покрытий на основе Ni, нанесенных
плазменном струей и подвергнутых электронному облучению. Физика и химия
наноматериалов: сб. матер. междун. школы – конф. мол. ученых (Томск, 13-16 дек., 2005).
Томск: ТГУ, 2005. С. 118–120.
##submission.downloads##
Опубліковано
Номер
Розділ
Ліцензія
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.